UZ941Y電動柱塞式閘閥簡介

UZ41SM柱塞式閘閥是由閥體，閥蓋，閥桿，柱塞，導向套，密封環(huán)，手輪等零件組成（如圖），當手輪旋轉(zhuǎn)時，通過閥桿帶動柱塞在導向套中上下往復運動，使柱塞端部斜錐面與閥座面完成閥門的開啟和關(guān)閉功能。柱塞式閘閥中柱塞與密封環(huán)采用過盈配合，通過調(diào)節(jié)中法蘭螺栓預緊力，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的傾向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封從而磨損性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠，經(jīng)久耐用，從而提高閥門的使用壽命。柱塞式閘閥是根據(jù)原有的閘閥連接尺寸設計制造的，由于閘閥在使用過程中出現(xiàn)外漏，密封環(huán)帶復性較差，使用壽命短等特點，

申弘閥門生產(chǎn)的柱塞閘閥結(jié)合了柱塞閥的無泄漏優(yōu)點和閘閥啟閉快又耐高溫高壓的特點，成為一種結(jié)構(gòu)新穎的無泄漏柱塞閘閥。柱塞閘閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、導向套、密封環(huán)、手輪等零件組成 （如圖）。當手輪旋轉(zhuǎn)時，通過閥桿帶動柱塞在導向套中上、下往復運動，使柱塞端部斜錐面與閥座面完成閥門的開啟與關(guān)閉功能。在閥門中柱塞與密封環(huán)采用過盈配合，通過調(diào)節(jié)中法蘭螺栓預緊力，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封從而耐磨 性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠、經(jīng)久耐用，從而提高閥門的使用壽命。 柱塞閘閥是根據(jù)原有的閘閥連接尺寸設計制造的，由于閘閥在使用過程中出現(xiàn)外漏，密封環(huán)帶復性較差，使用壽命短等缺點，本柱塞閘閥結(jié)合了柱塞閥的無泄漏優(yōu)點和閘閥啟閉快又耐高溫高壓的特點，成為一種結(jié)構(gòu)新穎的無泄漏柱塞閘閥。

法蘭柱塞閥 適用范圍:

城建、化工、冶金、石油、制藥、食品、飲料、

UZ941Y電動柱塞式閘閥電動執(zhí)行器

本系列電裝具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。可對閥門實行遠控、集控和自動控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業(yè)。

本產(chǎn)品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。

多回轉(zhuǎn)電動裝置按防護類型分：有戶外型和隔爆型；

按控制方式分：有常規(guī)型、整體型和整體調(diào)節(jié)型；

按連接型式分：有轉(zhuǎn)矩型、電站型和推力型。

UZ941Y電動執(zhí)行器型號示例：

1.Z30I-18W：多回轉(zhuǎn)電動裝置，輸出轉(zhuǎn)矩300N·m（30kgf·m），電站型接口，輸出轉(zhuǎn)速18r/min，大轉(zhuǎn)圈數(shù)60，常規(guī)戶外型。

2.Z45T-24B/S：多回轉(zhuǎn)電動裝置，輸出轉(zhuǎn)矩450N·m（45kgf·m），推力型接口，輸出轉(zhuǎn)速24 r/min，大轉(zhuǎn)圈數(shù)120，隔爆型，帶手動減速箱。

3.Z120-24W/240T：多回轉(zhuǎn)電動裝置，輸出轉(zhuǎn)矩1200N·m (120kgf·m)，轉(zhuǎn)矩型接口，輸出轉(zhuǎn)速24 r/min，大轉(zhuǎn)圈數(shù)240圈，整體調(diào)節(jié)型。

1. UZ941Y工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù)

3.1 電源：常規(guī)，三相380V（50Hz）

特殊，三相660V、415V（50Hz 、60Hz）；

      單相220V、110V（50Hz 、60Hz）

3.2 工作環(huán)境：

3.2.1 環(huán)境溫度：-20~+60℃ （特殊訂貨-40~+80℃）。

3.2.2 相對濕度：≤95%（25℃時）。

3.2.3防護類型：戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所。隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）

3.2.4防護等級：IP55 （特殊訂貨IP65、IP67）。

3.3 工作制：短時10分鐘 （特殊訂貨30分鐘）。

3.4.1 型號規(guī)格和主要性能參數(shù)見表1

壓力: 

主要連接尺寸:

電動執(zhí)行器

Z型電動裝置由電動機、減速機構(gòu)、力矩控制機構(gòu)、行程控制機構(gòu)、開度指示機構(gòu)、手—電動切換機構(gòu)、手輪及電氣部分組成。其傳動原理如圖4所示。
注意：隔爆型電氣部分增加了隔爆面結(jié)構(gòu)，并采用隔爆型接線盒和YBDF隔爆型閥門用電動機。安裝、調(diào)試和維護時，不可損傷隔爆面；不得在爆炸環(huán)境下拆去與電氣有關(guān)的箱蓋帶電操作，打開電氣箱蓋前必須先切斷電源；重裝時蓋嚴緊固以保證隔爆性能！

圖4   傳動原理圖

5.1電動機：戶外型采用YDF型，隔爆型采用YBDF型閥門三相異步電動機。
5.2減速機構(gòu)：由一對直齒輪和蝸輪副兩級傳動組成。電動機的動力經(jīng)減速機構(gòu)傳遞給輸出軸。
5.3力矩控制機構(gòu)：結(jié)構(gòu)見圖5、圖6。當輸出軸上受到一定轉(zhuǎn)矩后，蝸桿除旋轉(zhuǎn)外還產(chǎn)生軸向位移，帶動曲拐，曲拐直接（或通過撞塊）帶動支架產(chǎn)生角位移。當輸出軸上的轉(zhuǎn)矩增大到整定轉(zhuǎn)矩時，則支架產(chǎn)生的位移量使微動開關(guān)動作，從而切斷電機電源，電動機停轉(zhuǎn)。以此實現(xiàn)對電動裝置輸出轉(zhuǎn)矩的控制，達到保護電動閥門的目的。
5.5開度指示機構(gòu)：結(jié)構(gòu)見圖8。輸入齒輪由計數(shù)器個位齒輪帶動，經(jīng)減速后，指示盤隨閥門的開關(guān)過程同時轉(zhuǎn)動，以指示閥門的開關(guān)量，電位器軸和指示盤同步轉(zhuǎn)動，供遠傳開度指示用。移動轉(zhuǎn)圈數(shù)調(diào)整齒輪可以改變轉(zhuǎn)圈數(shù)。開度指示機構(gòu)內(nèi)設一微動開關(guān)和凸輪，當電動裝置運轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)凸輪周期性地使微動開關(guān)動作，其頻率為輸出軸轉(zhuǎn)動一圈動作一次或二次，可供閃光信號等使用。

 開度指示機構(gòu)
5.6手—電動切換機構(gòu)：為半自動切換，手動時需扳動手柄切換，手動狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)殡妱訒r則自動運行。其結(jié)構(gòu)見圖9。它由手柄、切換件、直立桿、離合器、壓簧等組成。需手輪操作時，將手柄向手動方向推動，切換件使離合器抬高，并壓迫壓簧。當手柄推到一定位置時，離合器即脫離蝸輪而與手輪嚙合，同時直立桿在扭簧作用下直立于蝸輪端面，支撐住離合器不致下落，切換完成即可放開手柄，使用手輪進行操作。而需電動操作時，電動機將帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，支承于蝸輪端面的直立桿即倒下，在壓簧作用下離合器迅速向蝸輪方向移動，并與蝸輪嚙合，同時與手輪脫開，自動實現(xiàn)手動到電動狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。
注意：1.電動運行時切勿扳動切換手柄！
      2.切換時按箭頭方向推（或拉）動手柄，若推不到位時應邊轉(zhuǎn)動手輪邊推動手柄！
5.7整體型和整體調(diào)節(jié)型電氣部分結(jié)構(gòu)
5.7.1整體型：控制系統(tǒng)與電動裝置集合于一體稱為整體型電動裝置，其電氣部分主要由整體型模塊、按鈕盒、開度表（或數(shù)顯指示器）、接觸器等組成，見圖10。電氣元件安裝在一塊可翻轉(zhuǎn)的板上，以便對力矩控制機構(gòu)、行程控制機構(gòu)、開度指示機構(gòu)進行調(diào)整。按鈕盒上有三個按鈕，中間為現(xiàn)場/遠控轉(zhuǎn)換按鈕，其左邊為現(xiàn)場關(guān)閥按鈕，右邊為現(xiàn)場開閥按鈕，蓋上按鈕盒蓋為遠方控制，遠程為24VDC開關(guān)觸點控制（24VDC已內(nèi)供），打開蓋子為現(xiàn)場操作。
5.7.2整體調(diào)節(jié)型：在整體型基礎上引入調(diào)節(jié)系統(tǒng)即形成整體調(diào)節(jié)型電動裝置，其電氣部分由調(diào)節(jié)模塊、按鈕盒、開度表（或數(shù)顯指示器）、接觸器等組成。可接收和輸出4~20mA標準信號。
7. 調(diào)整
電動裝置與閥門組裝后，必須對力矩控制機構(gòu)、行程控制機構(gòu)、開度指示機構(gòu)分別進行調(diào)整，方可使用；Z型電動裝置的力矩控制機構(gòu)、行程控制機構(gòu)及開度指示機構(gòu)相同，故調(diào)整方法一樣。
注意：調(diào)整前，必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開（把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可），以防損壞；手動使閥門處于中間位置，檢查控制線路是否正確后查看電機旋向，以防電機失控！

7.1力矩控制機構(gòu)的調(diào)整（參見圖5、圖6）
   出廠前已按要求調(diào)整好轉(zhuǎn)矩，一般不需再調(diào)整。如需改變整定值，可旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸至相應刻度。先調(diào)關(guān)向，后調(diào)開向。
    注意：戶外型力矩控制機構(gòu)的調(diào)整軸壓下后方可旋轉(zhuǎn)！

 
7.2行程控制機構(gòu)的調(diào)整（參見圖7）
注：先調(diào)關(guān)向，后調(diào)開向
7.2.1全關(guān)位置的調(diào)整
1）    手動將閥門關(guān)嚴；
2）    用螺絲刀壓下頂桿旋轉(zhuǎn)90°卡住，使中傳小齒輪與行程控制機構(gòu)個位齒輪*脫開；
3）    按關(guān)向箭頭旋轉(zhuǎn)關(guān)向調(diào)整軸，直到關(guān)向凸輪動作為止；
4）    旋回頂桿至原來的位置。
注意：此時應用螺絲刀旋轉(zhuǎn)一下調(diào)整軸，以確保中傳小齒輪與行程控制機構(gòu)個位齒輪正確嚙合！
7.2.2全開位置的調(diào)整
1）    手動將閥門開到所需的位置；
2）    壓下頂桿旋轉(zhuǎn)90°卡住，使中傳小齒輪與行程控制機構(gòu)個位齒輪*脫開；
3）    按開向箭頭旋轉(zhuǎn)開向調(diào)整軸，直到開向凸輪動作為止；
4）    旋回頂桿至原位。
注意：此時同樣應用螺絲刀旋轉(zhuǎn)一下調(diào)整軸，以確保中傳小齒輪與行程控制機構(gòu)個位齒輪正確嚙合！

7.3開度指示機構(gòu)的調(diào)整（參見圖8）
   在調(diào)整好力矩、行程的基礎上調(diào)整現(xiàn)場開度指示機構(gòu)，方法如下：
1）    移動轉(zhuǎn)圈數(shù)調(diào)整齒輪至所需的轉(zhuǎn)圈數(shù)位置；
2）    掛上電位器齒輪，擰緊電位器固定螺母并確定電位器齒輪的緊定螺釘是松開的；
3）    手動或電動關(guān)閉閥門并面對指示盤觀察電位器齒輪的旋向；
4）    關(guān)到位后轉(zhuǎn)動關(guān)向指示盤使標志對準指針；
5）    按所觀察電位器齒輪的旋向轉(zhuǎn)動電位器軸至臨近終端的位置，擰緊緊定螺釘；
6）    電動或手動操作閥門至全開位置，保持關(guān)向指示盤不動，旋轉(zhuǎn)開向指示盤使標志對準指針；
7）    電動操作閥門檢查閃光燈，閥門開的過程中紅燈閃光，全開時紅燈長亮；閥門關(guān)的過程中綠燈閃光，關(guān)到位時綠燈長亮。
7.4整體型和整體調(diào)節(jié)型電動裝置的調(diào)整
7.4.1 力矩控制機構(gòu)、行程控制機構(gòu)、開度指示機構(gòu)的調(diào)整
打開電氣箱蓋，松開電器安裝板上的固定螺釘（見圖10），把電器安裝板翻轉(zhuǎn)90°，即可對力矩控制機構(gòu)，行程控制機構(gòu)，開度指示機構(gòu)進行調(diào)整。調(diào)整方法見7.1、7.2、7.3。 
7.4.2 現(xiàn)場/遠控操作
整體型和整體調(diào)節(jié)型電動裝置上設有按鈕盒，為用戶提供現(xiàn)場控制和遠程控制兩種控制方式。
1）    現(xiàn)場控制：打開按鈕盒蓋即可用按鈕盒內(nèi)的開、關(guān)按鈕現(xiàn)場操作。現(xiàn)場打開、關(guān)閉為自保持。閥門全關(guān)時綠燈亮，閥門全開時紅燈亮。蓋上蓋子現(xiàn)場操作停止。
2）    遠程控制：蓋上按鈕盒蓋即轉(zhuǎn)入遠程控制。
 
7.4.4調(diào)節(jié)模塊調(diào)試方法
3）為了保證電動裝置在自動控制中的定位精度，必須調(diào)節(jié)靈敏度。靈敏度小，定位精度高，但容易產(chǎn)生振蕩；靈敏度大，不容易產(chǎn)生振蕩，但定位精度差。調(diào)節(jié)“靈敏度”電位器可在二者之間取舍，使其不產(chǎn)生振蕩為調(diào)整值
4）輸入控制信號丟失后，丟信指示燈亮
5）當出現(xiàn)開閥或關(guān)閥某一方向鎖死后，向另一方向運行3秒即可解鎖
7.4.3數(shù)顯標定
1）以上調(diào)試完成后，將電動裝置關(guān)到位，此時輸出電流為4mA，先按數(shù)顯后面的標定按鈕“RESET”，再按“0%”標定按鈕做記憶，此時顯示屏上顯示“L”閃爍
2）將電動裝置開到位，此時輸出電流為20mA，先按數(shù)顯后面的標定按鈕“RESET”，再按“99%”標定按鈕做記憶，此時顯示屏上顯示“H”閃爍 
 
8. 安裝、拆卸及注意事項 
8.1本電動裝置的安裝形式無原則要求，但電機處于水平狀態(tài)，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為安裝形式，這樣有利于潤滑、調(diào)試、維護和手動操作；
8.2安裝時應保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；
8.3安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm；
8.4與閥門連接的螺栓不得低于8.8級；
8.5當用于明桿閥門時，應檢查閥桿伸出量與閥桿護套的長度是否相符；
8.6當需要拆卸時，應先將手動手輪旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，在閥門稍開狀態(tài)下進行；
8.7安裝、拆卸、調(diào)試時不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面，并應在隔爆面上涂防銹油，電氣罩蓋應蓋嚴緊固，以防雨水或潮氣進入；
8.8視窗不得與硬物碰撞；
8.9本電動裝置為短時工作制，持續(xù)工作時間不得超過銘牌標定時間；
8.10閥門不經(jīng)常使用時，應定期檢查保養(yǎng)并操作運行，建議每月至少一次，運行時間不超過10分鐘。

 訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的法蘭柱塞閥型號，請柱塞閥型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。