RTZ微壓減壓閥產(chǎn)品用途：

適用介質(zhì)：天燃?xì)?、人工煤氣、石油液化氣、瓦斯氣、空氣等。可用于燃?xì)忮仩t，工業(yè)爐窯等直燃設(shè)備的調(diào)壓、穩(wěn)壓。燃?xì)庹{(diào)壓器是直接作用式調(diào)壓器，采用齒合式杠桿結(jié)構(gòu)，自帶內(nèi)置超壓安全切斷閥，可廣泛用于各種中、低壓無腐蝕氣體的調(diào)壓和穩(wěn)壓。城市中壓管網(wǎng)調(diào)壓，4T以下燃?xì)忮仩t使用；是“煤改氣"工程中常用的燃?xì)庹{(diào)壓器，調(diào)壓性能和穩(wěn)定性可媲美進(jìn)口產(chǎn)品。

的主要特性
穩(wěn)壓精度高，流通能力達(dá)；
自帶安全切斷裝置，無需外加能源，利用管網(wǎng)自身壓力即可；
安全切斷裝置和內(nèi)置安全放散裝置動作精度高，響應(yīng)速度快，無需另配安全切斷閥；
模塊化設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，可在線維護(hù)。

RTZ產(chǎn)品特點：
1、流通量大、調(diào)壓精度高。
2、反應(yīng)速度快、關(guān)閉性能好。
3、結(jié)構(gòu)簡單、可在線維修。
4、壓力設(shè)定簡單。
5、當(dāng)介質(zhì)含有硫、苯等腐蝕性物質(zhì)時，可選用抗腐蝕性材料。
RTZ燃?xì)鉁p壓閥主要技術(shù)參數(shù)：
·進(jìn)口壓力P1：0.01～0.2MPa
·出口壓力P2：1～5；5～15；15～30KPa
·額定流量： 500～7000Nm3/h
·穩(wěn)壓精度δP2：±10%
·關(guān)閉壓力Pb：≤1.2P2
·工作溫度：-20℃～60℃
·公稱管徑：DN200、DN300

流通能力大，控制精確。響應(yīng)速度快，能與電磁閥一起使用。結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，可在線維修。
主要技術(shù)參數(shù):
◎ 進(jìn)口壓力：0.02—0.4MPa
◎ 出口壓力：1—30KPa
◎ 調(diào)節(jié)精度：δP2±12%
◎ 關(guān)閉壓力： Pb≤1.25P2
◎ 工作溫度： -40—60゜C
◎ 工作介質(zhì)：天然氣、煤氣、石油液化氣、瓦斯氣及其它無腐蝕性氣體

RTZ燃?xì)鉁p壓閥減壓閥 選用標(biāo)準(zhǔn)：

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥是通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的,并依靠介質(zhì)本身的能量控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定的自動閥門。

1、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，使出口壓力在大值與小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有  卡阻和異常振動；

2、對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏  量應(yīng)不大于大流量的0.5%；

3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于 10%；

4、進(jìn)口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于 10%，先導(dǎo)式的不大于5%；

5、通常，減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的 0.5 倍；

6、減壓閥的應(yīng)用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)  的設(shè)備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量 表示；

7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)；

8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)；

9、先導(dǎo)活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，  若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì)；

10、 先導(dǎo)波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)；

11、 先導(dǎo)薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)；

12、 減壓閥進(jìn)口壓力的波動應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的 80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響；

13、 通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的 0.5 倍；

14、 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧；

15、 在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥；

16、 介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式 減壓閥；

17、 介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥；

18、 為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

RTZ燃?xì)鉁p壓閥主要外形尺寸

法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9119

流量特性表Q:(m3/h)
RTZ-50N

RTZ-80N

RTZ-100N

RTZ-150N

RTZ-200N

說明：表中數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，天然氣相對密度為0.61時的流量，若介質(zhì)變化，應(yīng)以表中查得數(shù)據(jù)乘以換算系數(shù)，部分氣體的換算系數(shù)為：人工煤氣1.17、空氣0.78、丙烷0.63、丁烷0.55。

RTZ燃?xì)鉁p壓閥減壓閥的基本性能

　　    （1） 減壓閥調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。

（2） 減壓閥壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

　　    （3） 減壓閥流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。

3、設(shè)計選用
   1）、減壓閥的型號和規(guī)格應(yīng)根據(jù)閥前壓力、壓差、流量、介質(zhì)特性等因素經(jīng)計算確定，不應(yīng)直接按上游或下游管的管徑確定。
   2）、當(dāng)單個減壓閥不能達(dá)到減壓要求時，應(yīng)采用兩個減壓閥串聯(lián)。
   3）、減壓閥兩端應(yīng)分別設(shè)置壓力表，閥前設(shè)置過濾器，閥后設(shè)置安全閥，為便于檢修應(yīng)設(shè)旁通管及旁通閥。
   4、施工、安裝要點
   1）、在安裝減壓閥前應(yīng)將管道沖洗干凈，不應(yīng)在管道內(nèi)殘留泥砂等雜物，并檢查減壓閥組的組件，其公稱通經(jīng)、公稱壓力值應(yīng)*。
   2）、減壓閥安裝必須注意管道介質(zhì)流動方向和減壓閥、過濾器標(biāo)志流向**。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。
   3）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。
   4）、安裝在保溫管道上，手柄均不得向下。
   5）、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內(nèi)應(yīng)保持不變，試驗持續(xù)時間符合GB50243的要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

   5、RTZ執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
   1）、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
   《減壓閥 一般要求》GB/T12244-1989
   《減壓閥性能試驗方法》GB/T12245-1989
   《先導(dǎo)式減壓閥》GB/T12246-1989
   《先導(dǎo)式減壓閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》JB/T53265-1999
   《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
   《閥門的檢驗與試驗》JB/T 9092-1999
   2）、工程標(biāo)準(zhǔn)
   《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242-2002
   《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002
   3）、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖
   01SS105 常用小型儀表及特種閥門選用安裝

RTZ燃?xì)鉁p壓閥.燃?xì)庹{(diào)壓站安全操作規(guī)程
        為防止人身傷害和財產(chǎn)損失，在調(diào)壓站的運(yùn)行及維修過程中，必須千方百計地防止發(fā)生任何事故，使操作順利實施，保障正?？煽康毓?。調(diào)壓站安全操作規(guī)程的要點如下：
1. 參加調(diào)壓站運(yùn)行維護(hù)的人員，須了解站內(nèi)工藝技術(shù)和設(shè)備情況，熟悉安全操作規(guī)程和自身的崗位責(zé)任。
2.站內(nèi)運(yùn)行維護(hù)人員不少于2人，較重要的作業(yè)需另有現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。
3.不得盲目動用明火或電器開關(guān)，嚴(yán)禁用明火檢漏，可采用肥皂液或燃?xì)鈾z測儀查漏。電焊氣焊設(shè)備及易燃易爆材料，應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)點。
4.作業(yè)前應(yīng)打開門窗，使室內(nèi)充分通風(fēng)，空氣新鮮，必要時采用防爆排風(fēng)扇通風(fēng)。
5.帶氣操作，應(yīng)設(shè)置干粉滅火器，并設(shè)專人看管。作業(yè)現(xiàn)場不得設(shè)置與作業(yè)無關(guān)的物品，保持走道暢通。勸說無關(guān)人員離開現(xiàn)場。
6.如果作業(yè)中放散天然氣量較大，應(yīng)注意風(fēng)向，放散口應(yīng)有足夠的高度，必要時設(shè)專人警戒。
7.在室內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)時，不應(yīng)造成大量漏氣現(xiàn)象，清洗更換過過濾器內(nèi)填料，應(yīng)在室外操作。
8.如果作業(yè)過程中有可能產(chǎn)生燃?xì)庑孤┪廴经h(huán)境，操作必須配戴氧氣或防毒面具，使用銅制等不會碰撞出火花的工具。
9.如進(jìn)行明火檢修，以及進(jìn)行其他漏氣量較大或較復(fù)雜的作業(yè)時，須預(yù)先制定作業(yè)方案，經(jīng)安全防火部門審批后方可實施。作業(yè)時，安全防火部門派員檢查安全措施執(zhí)行情況。
10.修理電器設(shè)備，必須斷電操作。室內(nèi)照明必須采用防爆燈具。和非防爆電器開關(guān)等須設(shè)在室外無燃?xì)馕廴咎帯?br/>11.冬季室內(nèi)低溫度須大于0℃，采暖設(shè)備表面溫度不應(yīng)超過80℃，不得將易燃物品堆放在暖氣設(shè)備上。
12.嚴(yán)禁穿帶釘鞋進(jìn)入調(diào)壓站，站房內(nèi)及圍墻內(nèi)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品，并在醒目處懸掛嚴(yán)禁煙火的標(biāo)示牌。
13.凡進(jìn)入調(diào)壓站人員須穿棉質(zhì)（非化學(xué)纖維）的服裝。操作人員的穿戴須符合勞動保護(hù)規(guī)定。
14.發(fā)生事故時，采取關(guān)斷氣源電源等必要措施，并立即報告有關(guān)部門。

二. RTZ燃?xì)鉁p壓閥崗位責(zé)任
1.認(rèn)真執(zhí)行調(diào)壓站安全操作規(guī)程、防火責(zé)任制、調(diào)壓站巡檢制度、調(diào)壓站保養(yǎng)檢修制度。
2.了解調(diào)壓站中各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理及工藝指標(biāo)；巡查中發(fā)現(xiàn)異常情況或故障，能查明原因，及時處理或報告主管部門派員處理。
3.交接并能進(jìn)行調(diào)壓站的啟動、調(diào)壓、停氣等操作。
4.會安裝調(diào)壓站內(nèi)附屬設(shè)備和工藝管道。
5.參加并能輔助高、中級調(diào)壓工進(jìn)行調(diào)壓站內(nèi)工藝設(shè)備的安裝、調(diào)試、通氣、檢修等工作。
6.參加安全活動，學(xué)習(xí)消防知識，懂生產(chǎn)工藝過程中火災(zāi)危險性，懂得預(yù)防火災(zāi)的措施，懂撲救火災(zāi)的方法，會使用消防器材，會撲救初起火災(zāi)。
7.了解燃?xì)庵卸竞椭鸬囊话憔茸o(hù)方法。
8.掌握調(diào)壓器及附屬設(shè)備一般故障的處理方法。。

3、RTZ燃?xì)鉁p壓閥設(shè)計選用
   1）、減壓閥的型號和規(guī)格應(yīng)根據(jù)閥前壓力、壓差、流量、介質(zhì)特性等因素經(jīng)計算確定，不應(yīng)直接按上游或下游管的管徑確定。
   2）、當(dāng)單個減壓閥不能達(dá)到減壓要求時，應(yīng)采用兩個減壓閥串聯(lián)。
   3）、減壓閥兩端應(yīng)分別設(shè)置壓力表，閥前設(shè)置過濾器，閥后設(shè)置安全閥，為便于檢修應(yīng)設(shè)旁通管及旁通閥。
   4、RTZ燃?xì)鉁p壓閥施工、安裝要點
   1）、在安裝減壓閥前應(yīng)將管道沖洗干凈，不應(yīng)在管道內(nèi)殘留泥砂等雜物，并檢查減壓閥組的組件，其公稱通經(jīng)、公稱壓力值應(yīng)*。
   2）、減壓閥安裝必須注意管道介質(zhì)流動方向和減壓閥、過濾器標(biāo)志流向**。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。
   3）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。
   4）、安裝在保溫管道上，手柄均不得向下。
   5）、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內(nèi)應(yīng)保持不變，試驗持續(xù)時間符合GB50243的要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

   5、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
   1）、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
   《減壓閥 一般要求》GB/T12244-1989
   《減壓閥性能試驗方法》GB/T12245-1989
   《先導(dǎo)式減壓閥》GB/T12246-1989
   《先導(dǎo)式減壓閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》JB/T53265-1999
   《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
   《閥門的檢驗與試驗》JB/T 9092-1999
   2）、工程標(biāo)準(zhǔn)
   《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242-2002
   《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002
   3）、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖
   01SS105 常用小型儀表及特種閥門選用安裝

燃?xì)庹{(diào)壓器口徑的選擇和確定主要依據(jù)流蛋系數(shù)，從工藝提供數(shù)據(jù)到算出流量系數(shù)，再到閥口的確定需要經(jīng)過一定的步驟才能完成。今天小編就來具體介紹一下燃?xì)庹{(diào)壓器口徑的選擇方法，希望可以幫助到大家。

①計算流量的確定

根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設(shè)備的負(fù)荷及介質(zhì)的狀況決定計算流量 大值和小值。

②計算壓差的決定

根據(jù)已選擇的燃?xì)庹{(diào)壓器流量特性及系統(tǒng)特點選定s值，然后決定計 算壓差。

③流量系數(shù)的計算

按照工作情況判定介質(zhì)的性質(zhì)及阻塞流情況，選擇合適的計算公 式或圖表，根據(jù)已決定的計算流量和計算壓差，求取大和小流量時的K大值和小 值。根據(jù)阻塞流情況，必要時進(jìn)行噪聲預(yù)估計算。

④流量系數(shù)K值的選用

根據(jù)已經(jīng)求取的K大值，進(jìn)行放大或圓整，在所選用的 產(chǎn)品型號標(biāo)準(zhǔn)系列中，選取與其接近的那一級K值。

⑤燃?xì)庹{(diào)壓器開度驗算

一般要求大計算流量時的開度不大于90%，小計算流量時的 開度不小于10%

⑥燃?xì)庹{(diào)壓器實際可調(diào)比的驗算

一般要求實際可調(diào)比不小于10。

⑦閥座直徑和公稱直徑的決定

驗證合適之后，根據(jù)K值來確定

如還選減壓閥其它型號請點擊減壓閥型號查看！

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。